Sep 12, 2025

Cirkulær gyratorisk skærm: Løsning af vanskeligheden ved genanvendelse af plastikpiller for at fjerne urenheder

Læg en besked

DeCirkulær gyratorisk skærm, med sin unikke bevægelsesbane og strukturelle design, er en nøgleindretning til løsning af problemet med fjernelse af urenheder i genanvendte plastikpiller. Dens fordele ved urenhedsseparationsnøjagtighed, behandlingseffektivitet og pelletsbeskyttelse forbedrer markant kvaliteten og udnyttelsesværdien af ​​genanvendte plastikpiller.

Korale maskinerhar samlet nogle oplysninger til din reference.

 

Circular Gyratory Screen: Eliminates shredded cardboard clogging and increases recycling throughput

 

I. Nøgle smertepunkter i genanvendelse af plastikpiller for at fjerne urenheder

 

1. komplekse urenhedstyper og vanskeligheder med adskillelse:Genanvendte plastikpiller indeholder en blanding af lette og tunge urenheder, sameksisterende bløde og hårde urenheder og urenheder i lignende størrelser. Traditionelt screeningsudstyr, der er afhængig af enkelt - vibrationsteknologi, kæmper for at opnå præcis adskillelse.

 

2. Pellets er tilbøjelige til brud og lavt udbytte:Genanvendte plastikpiller er modtagelige for kollision og friktion under høj - frekvensvibration, hvilket resulterer i partikelbrud eller overfladeslitage. Dette reducerer ikke kun integriteten af ​​det færdige produkt, men genererer også nyt støv og urenheder, hvilket skaber "sekundær forurening."

 

3. lav screeningseffektivitet og vanskeligheder med at matche produktionskapacitet:Genanvendte plastpelletiseringslinjer fungerer ved høj kontinuerlig produktionskapacitet. Traditionelle lineære skærme har begrænset screeningsområde og er tilbøjelige til materiel akkumulering, hvilket resulterer i "blokerende" og "screening lækager." Screeningseffektivitet er lavere end produktionslinjens hastighed, hvilket skaber en produktionsflaskehals.

 

4. Tung støvforurening og miljø ikke - overholdelse:Hvis støv fra urenheder ikke indsamles effektivt, kan det sprede sig i workshop -luft, idet operatørernes helbred i fare og potentielt udgør en risiko for støveksplosioner. Dette er i strid med de aktuelle miljø- og sikkerhedsstandarder.

 

 

Ii. Kernefordele ved cirkulære gyratoriske skærme i genanvendt fjernelse af plastikpiller

 

1. grundig fjernelse af urenheder og høj produktrenhed:Den cirkulære gyratoriske skærm bruger en "sammensat bevægelse + multi - lagskærm" -design til samtidig at adskille fire typer urenheder: lys, tung, stor og lille. Det er især effektivt til at adskille blandede urenheder såsom metalspåner og støv, som er vanskelige for traditionelt udstyr at håndtere. Urenhedsindholdet i de færdige pellets kan kontrolleres til under 0,5%og opfylder de høje - renhedskrav til applikationer såsom fødevareemballage og injektionsstøbning.

 

2. Effektiviteten er i overensstemmelse med produktionskapaciteten og eliminerer produktionslinjens flaskehalse:Den cirkulære gyratoriske skærm har en skærmoverfladeudnyttelsesgrad på 90%, der understøtter 24/7 kontinuerlig drift. En enkelt enhed kan behandle 3-5 ton/time, hvilket fuldt ud matcher produktionskapaciteten af ​​mainstream genanvendte plastpelletiseringslinjer og undgår nedetid eller materiale efterslæb forårsaget af utilstrækkelig screeningseffektivitet.

 

3.. Lavt tab og vedligeholdelse, hvilket reducerer de samlede omkostninger:Den lave pelletbrudhastighed reducerer omkostningerne ved "omarbejdning" for defekte produkter. Skærmen er lavet af slid - resistent polyurethan, med en levetid 3-5 gange længere end traditionelle metalskærme, hvilket reducerer hyppigheden af ​​forbrugsudskiftning. Den forseglede transmissionskomponentdesign forhindrer støvintrusion, hvilket resulterer i en årlig svigtfrekvens på kun 0,5%, og vedligeholdelsesomkostninger er 40% lavere end for konventionelle roterende vibrerende skærme.

 

4. Miljøoverholdelse og tilpasningsevne til grøn produktion:Den cirkulære gyratoriske skærm kan konfigureres med en fuldt forseglet indkapsling og tilsluttes et centralt støvfjernelsessystem. Screeningstøvopsamlingshastigheden overstiger 99%og opnår "støv - gratis workshop" -produktion, der opfylder miljøkrav, mens den beskytter operatørens sundhed.

 

 

III. Applikationsscenarier og udvælgelsesanbefalinger

 

Relevante materialer:PET -flaskeflager, PP/PE -genanvendte pellets, ABS -strimler, HDPE -genanvendte pellets og næsten alle andre typer genanvendt plastik.

Antal skærmlag:Enkelt - Lag til fjernelse af urenheder eller multi - Lag til klassificering kan vælges baseret på fjernelse af urenheder og klassificering.

Skærmmateriale:Trådnet i rustfrit stål bruges typisk, mens 316L rustfrit stål kan bruges til ætsende miljøer eller kræver applikationer. For materialer, der er tilbøjelige til at scogge, kan der bruges en ultralydsoscillerende skærm. Denne kombination af høje - frekvens ultralydsbølger og svingende bevægelse eliminerer fuldstændigt problemet med tilstoppet skærm.

Udstyrsstørrelse:Modeller med forskellige diametre er tilgængelige baseret på gennemstrømning (ton/time).

 

 

Coreal -maskiner er forpligtet til at give dig høje - screeningsudstyr af høj kvalitet og industriløsninger.

Send forespørgsel