Glaspulver, et nøglehjælpemateriale i mange brancher, kræver ekstremt høj partikelstørrelses ensartethed. Traditionelle vibrerende skærme, på grund af glaspulverens tendens til at agglomerere, dårlig strømningsevne og adsorption af ultrafine pulvere, lider af lav præcision, skærmklogging og ultrafin pulvertab.Centrifugalskærme, at udnytte principperne for "luftstrømdynamik + fin screening", kan tackle disse udfordringer, hvilket giver en stabil, effektiv og høj - præcisionsklassificeringsløsning.
Korale maskinerhar samlet nogle oplysninger til din reference.
I. Karakteristika ved glaspulver
1. fine partikler:Målpartikelstørrelsen er typisk et par til titusinder af mikron.
2. Agglomeration:Fine partikler har høj overfladeenergi og adsorberes let og samles i pseudo - store partikler.
3. høje krav:Produktpartikelstørrelsesfordelingen (PSD) skal være smal; Overdreven grove partikler eller fine pulvere kan påvirke produktydelsen.
4. begrænsninger ved traditionel screening:Vibrerende skærme og roterende vibrerende skærme bruger mekanisk kraft og trådnet, som let kan tilstoppe, reducere effektiviteten og indføre urenheder eller ændre partikelmorfologi.
Ii. Fordele ved centrifugalskærmen til klassificering af glaspulver
1. Ekstremt høj klassificeringsnøjagtighed, opfylder smalle klassificeringskrav:Fejl på partikelstørrelse mindre end eller lig med ± 1%, hvilket klassificerer nøjagtigt 100-1200 mesh glaspulver med en spændværdi mindre end eller lig med 1,2. To eller tre lag af skærme kan samtidig klassificere i tre partikelstørrelsesgrad og forbedre effektiviteten.
2. ingen skærm tilstopning, stabil klassificeringseffektivitet:Airflow skyller skærmen, og et ultralydsskærmrensningssystem (20-40 kHz) kan tilføjes, hvilket reducerer tilstopning med over 95%, hvilket giver mulighed for kontinuerlig drift i 8-12 timer. Skærmen er lavet af 316L rustfrit stål og forstærket med en levetid på 6-8 måneder, hvilket gør den 3-4 gange mere holdbar end traditionelle skærme.
3. høj ultrafin pulvergenvindingshastighed, reduktion af råmateriale affald:Det fuldt lukkede system med sekundær gendannelse af negativt tryk opnår en gendannelsesgrad på større end eller lig med 98%. Ingen mekanisk friktion, metal urenheder mindre end eller lig med 5 ppm, der opfylder krav til høj renhed.
4. Stabil drift, velegnet til store - skalaproduktion:Et PLC -system kontrollerer tilførselshastigheden (0,5 - 5 ton/time) og lufthastighed for at rumme materielle udsving. Fans med høj effektivitet (15% lavere energiforbrug) bruges, hvilket resulterer i et støjniveau på mindre end eller lig med 70dB og ikke behov for kompleks vibrationsdæmpning.
III. Forholdsregler
For at opnå optimale resultater skal følgende punkter overvejes:
1. Materielle egenskaber:Forstå den originale partikelstørrelse, fugtighedsindhold og vinkel på glaspulver på forhånd, før du vælger modellen.
2. Valg af skærm:Vælg det relevante skærmmateriale (f.eks. Anti - statisk nylon) og maskestørrelse baseret på målpartikelstørrelsen.
3. Parameteroptimering:Juster og optimer tilførselshastighed, luftstrømstryk og luftvolumen under den faktiske produktion for at finde det optimale driftspunkt.
4. tilbage - slutopsamlingssystem:Høj - Effektivitetscykloner og taskefiltre er vigtige for at sikre højt udbytte og miljøoverholdelse.
Korale maskiner er forpligtet til at levere høje - screeningsudstyr af høj kvalitet og industriløsninger.