Skruetransportør: Almindelige fejl og løsninger

1. overdreven materialevolumen, der forårsager overbelastning.

2. Store fremmede stoffer eller fibrøse urenheder blandet i materialet, hvilket forårsager fastklemning.

3. bærende skade, hvilket resulterer i høj rotationsmodstand.

4. lav strømforsyningsspænding.

5. Underdimensioneret motorisk, utilstrækkelig strøm.

1. Reducer tilførselshastigheden og sørg for selv fodring.

2. Stop maskinen for at rengøre fremmedlegemer og installere en skærm eller mesh ved foderindløbet.

3. Udskift beskadigede lejer.

4. Kontroller strømforsyningskredsløbet og gendan normal spænding.

5. Genberegner strømmen og udskift motoren med en af ​​passende effekt.
 

1. beskadiget eller alvorligt slidte bøjlelejer.

2. Friktion og kollision mellem spiralbladene og maskinens hus.

3. løse bolte, især bøjlelejer og ankerbolte.

4. bøjet spiralaksel og forkert justeret koncentricitet.

5. Ujævn feed, hvilket resulterer i ujævn materialedistribution i maskinen.

1. Stop maskinen til inspektion, og udskift ophængslejerne.

2. Kontroller og juster clearance mellem knivene og kabinettet, og korriger alle bøjede skrueskaft.

3. Stop maskinen og spænd alle bolte.

4. Korrekt eller udskift skrueskaftet.

5. Juster fodermekanismen for at sikre ensartet og kontinuerlig fodring.

1. alvorligt slid af spiralbladene, hvilket resulterer i reduceret skubbekapacitet.

2. Ændringer i materielle egenskaber (såsom øget fugt eller viskositet), der fører til vedhæftning og blokering . 3. krævet hastighed ikke opfyldt (såsom bælte glidning).

4. blokering i foderporten eller dårlig fodring.

5. Overdreven fyldfaktor, hvilket gør det vanskeligt at skubbe materialet fremad.

1. Udskift slidte klinger eller svejs et slid - resistent lag på de ydre kanter.

2. Ryd ethvert materiale, der klæber til maskinen; Vælg en passende type for de materielle egenskaber (f.eks. Padle eller bælte - type skrue).

3. Kontroller motoren og transmissionen, og spænd bæltet.

4. Rengør indløbet og inspicér feederen.

5. Reducer foderhastigheden.

1. Operationel årsag: Manglende stoppet foderen med det samme, efter at efterfølgende udstyr lukkes, eller manglende tømmer materialet i maskinen under nedlukning.

2. udstyr Årsag: Utilstrækkelig skubbekraft på grund af slidte klinger, bøjede aksler eller beskadigede lejer.

3. Materiel årsag: Overdreven blanding, kaging, indhold med højt fugt eller klæbrighed.

4. Design Årsag: Forkert hastighedsvalg, overdreven formidlingsvinkel.

1. Følg strengt driftsprocedurerne: Når maskinen startes, skal du starte transportøren først, derefter feederen; Når du lukker ned, skal du stoppe først og vente, indtil materialet inde i maskinen er tomt, før den stopper transportøren.

2. Undersøg og reparation af eventuelle problemer med selve udstyret (klinger, aksler, lejer).

3. styrkes forbehandling af materiale, og fjern eventuelle klumper.

4. i tilfælde af svær blokering, skal du lukke maskinen og rengøre blokeringen manuelt gennem inspektionsporten eller udløbet. Tvungen genstart er strengt forbudt!

1. tætning er slidt eller alderen.

2. bærende dækbolte er løse.

3. flangepakning ved kabinetforbindelsen er beskadiget, eller bolte er løse.

4. Overdreven internt pres.

1. Udskift segl.

2. Spænd slutdækselbolte.

3. Udskift pakningen og spænd forbindelsesbolte.

4. Kontroller og juster luftvolumen og tryk på støvfjernelsesskærmen.

1. dårlig smøring (mangel på olie, forkert olietype eller forurenet olie).

2. Forkert eller beskadiget lejeinstallation.

3. dårlig forsegling, der tillader støv at komme ind i lejet.

4. overbelastning.

1. Tilføj passende fedt regelmæssigt og i det foreskrevne beløb.

2. geninstaller eller udskift lejet.

3. Kontroller og forbedrer lejetætningsstrukturen.

4. Reducer fodringsbeløbet for at undgå overbelastning.